Hvordan lage et drivhus i polykarbonat

Et økende antall mennesker installerer drivhus på bakgården. Fordelene ved å bruke disse designene er åpenbare.

Du kan dyrke frøplanter med den påfølgende overføringen til bakken, som lar deg få tidlige grønnsaker fra nettstedet ditt, eller du kan generelt dyrke grønnsaker og grønnsaker hele året, uavhengig av værforhold.

Hvilket polykarbonat er best for et drivhus?

Et av de første spørsmålene som må løses allerede før byggestart er valg av egnet materiale... Cellular polykarbonatplater fortjener en egen diskusjon:

• Dette er et veldig lett materiale. Når du bruker den, kan du enkelt gjøre det uten å arrangere en tung ramme, et kraftig fundament.
• Designet har tilstrekkelig stivhet på bekostning av innvendige kanter. Arket bøyes lett om nødvendig.

  

  Les også:  Kyllinger Legbar krem ​​crested: beskrivelse og egenskaper
• I seg selv bidrar arrangementet av ark av cellulært polykarbonat til dannelsen av et luftspalte. Det fungerer ofte som varmeisolator.
• Lysgjennomgang er omtrent 90%. Denne figuren er ganske nok for en slik struktur som et drivhus. I dette tilfellet har ikke dimensjonene betydning.

Polykarbonatplater tåler perfekt enhver form for belastning. Og de er i stand til å motstå mekanisk belastning perfekt.

Arkene kan variere i tykkelse, farge og størrelse, du kan alltid velge og kjøpe et passende cellulært polykarbonat i Moskva på Baller-anlegget.

Hvordan velge et polykarbonat drivhus? Video:

Hvordan begynner tankene om et drivhus?

Ved å velge riktig polykarbonat. Det er vakkert og slitesterkt, og dets forskjellige størrelser og forskjellige farger gjør materialet ønskelig for mange. Etter struktur er polykarbonatplater delt inn i honningkake og solid, det er den første som kan kalles den ideelle løsningen for å bygge et drivhus. Hvorfor?

1. Lagene som er forbundet med forskjellige vinkler ved å stive ribber, gjør produktene ekstremt holdbare.
2. Toleranse mot ekstreme temperaturer og UV-beskyttelse er de beste egenskapene for drivhus.
3. Null tyngdekraft, enkel installasjon og påfølgende vedlikehold gir ikke sommerboerne noe annet valg.

Hvis du vil at det fremtidige drivhuset skal tjene lenge, bør du huske at når du skal kjøpe det:

• Tykkelsen på polykarbonatarket må være minst 4 mm. Mindre er umulig, ellers vil strukturen ikke vare lenge.
• Vekten på et ark med standardstørrelser (600 × 210 cm) må være minst 10 kg. Lysere - kvaliteten er dårligere.

DIY polykarbonat drivhus, tegninger

Det er viktig å tegne tegninger. Det er definitivt umulig å gjøre uten nøyaktige beregninger. Helt fra begynnelsen må du løse problemet knyttet til størrelse og form.

Størrelsen på selve siden, eierens ønsker og mulighetene vil avgjøre hvilket alternativ som skal velges i dette eller det tilfellet. Alle bestemmer selv, derfor er det ikke verdt å fokusere på dette.

Men formen fortjener absolutt en nærmere titt.

• I de fleste tilfeller er drivhus laget med buede eller rette vegger.
• På salg oftest kan du finne nøyaktig buede typer produkter. Dette bestemmer delvis hvilket polykarbonat som er best for drivhuset.

Montering og hastighet er ikke det viktigste.

Fordeler med buede drivhus:

1. God motstand mot snølast.
2. Rammen består av et lite antall elementer.
3. Det er veldig enkelt å bygge slike drivhus. Det er nok å bøye laken og fikse det.

Disse uttalelsene er helt sanne. Men ofte er det ikke nok informasjon som kan relateres til funksjonelle funksjoner.

Først av alt bemerker de at monteringshastigheten til nettopp et slikt drivhus er enklere, og selve prosessen tar veldig lite tid.

Men det er fortsatt en alvorlig ulempe.

Slike design er dårligere enn alternativet med rette vegger, hvis vi snakker spesifikt om funksjonalitet, det vil si om muligheten til å gi riktig mengde varme og lys til plantene som er inne.

Form og regler

Hvis vi vurderer buede drivhus og strukturer med flate vegger, tar det mye mer tid å varme opp det første alternativet. Dette skyldes den lystransmans som et polykarbonatark har i bøyd og rett stilling.

Det er veldig enkelt å forstå hvordan du lager et polykarbonat drivhus med egne hender. Det viktigste er ikke å gjøre en feil i ditt valg.

Denne regelen gjelder imidlertid ikke for store bygninger. I dette tilfellet er materialet bøyd til en liten radius. Og reflektiviteten blir minimal.

Derfor er det verdt å velge rette vegger hvis du ikke vil få resultatet så raskt som mulig, men få en struktur, takket være det vil det være mulig å dyrke frukt og grønnsaker uten ekstra kostnad.

10 feil i installasjonen av drivhus, video:

Drivhusdimensjoner i polykarbonat

Først og fremst må du samle den nødvendige mengden verktøy og materialer, tegninger.

For å lage en plan, bestemmer vi først størrelsen. Det bør tas i betraktning at standardvarianter av polykarbonatark har følgende parametere: 2100 × 6000 mm... Med tanke på dette er det lett å unngå å trimme overflødig materiale.

Hva kan du gjøre for å løse problemet?

• Det er for eksempel tillatt å bruke fire ark med dimensjoner 2100 x 1500 mm.
• Som et resultat vil den rette veggen være i 4200 x 1500 mm.
• Og du kan velge materialer halvparten av størrelsen.
• Bredden på konstruksjonen vil direkte avhenge av takhellingen. I alle fall kan det gjøres nøyaktige beregninger forutsatt at det brukes ett kutt ark per etasje.

Hva er med høyden?

• I vårt eksempel vil det være lik 1500 mm.
• Høyden vil nå 1700 mmhvis veggene er hevet med 200 mm. Vi tar imidlertid ikke høyde på ryggen.

Vi løser hovedoppgaven - vi organiserer den interne utformingen.

De ovennevnte dimensjonene er valgfrie, de hjelper deg bare å forstå de generelle prinsippene for konstruksjonen av strukturen. For å gjøre det lettere å eksperimentere med dine ønsker.

Det er viktig å ta hensyn til utformingen av det interne arrangementet av planter.

Først må du bestemme hvilke kulturer som skal være inne. Og først etter det, fortsett til tegningen. Dette vil hjelpe deg raskt å finne ut hvordan du bygger et drivhus med egne hender.

Separat er det verdt å ta vare på strukturenes orientering i forhold til solens posisjon, typisk for en bestemt region.

Du må prøve slik at lys og varme kommer så mye som mulig inn i drivhuset. I dette tilfellet kreves det mindre kostnader for å opprettholde ønsket mikroklima inne i strukturen. Dette vil også ha en positiv effekt på plantevekst og modning.

Du må ta hensyn til avstivningsposisjonen når du arbeider med polykarbonatplater. De bøyer seg i en retning, men det fungerer ikke å endre det.

Hvis du forstår denne funksjonen og husker på den, vil det ikke oppstå problemer i byggingen av et drivhus i fremtiden.

Ramme. Velge riktig materiale.

1. Metallisk profil i dette tilfellet ville det være den beste løsningen.
2. Du kan bruke og trebar, men i en slik situasjon er ytterligere behandling uunnværlig for bedre beskyttelse mot fuktighet. Og levetiden til slike produkter er ikke så lang som metallene.
3. Et gjør-det-selv polykarbonat drivhus innebærer bruk og stålrør, metallhjørner... Sveising kan være nødvendig for å arbeide med slike materialer.
4. Drivhus er ofte laget av PVC-rør. For mer informasjon, se videoen:

Ikke hver person kan selvstendig utføre alt sveisearbeid. Ikke alle husholdninger har spesielle enheter for dette.

Du kan selvfølgelig vende deg til vanlige fester, men da vil monteringen av rammen strekke seg over lengre tid og bli en ganske kjedelig oppgave.

Eksperter er likevel enige om at det er bedre å dvele ved metall ramme... Det brukes vanligvis til montering av GKL-ark.

Letthet og holdbarhet - de viktigste fordelene med dette materialet. I tillegg er det rett og slett enkelt og hyggelig å jobbe med.

Selvfølgelig tåler slike strukturer ikke alltid et snølag på opptil 500 mm og tykkere. Men det antas at hvis en person er engasjert i å dyrke avlinger hele året, så renser han ganske enkelt taket for nedbør selv. Ellers vil plantene rett og slett ikke se solen i de korte øyeblikkene når den dukker opp.

Drivhus-brødbinge: finesser og viktige nyanser

De viktigste fordelene med et slikt drivhus:

• denne strukturen er veldig ergonomisk;
• minimum antall tilkoblingslinjer i brødkassen;
• lokket på strukturen åpnes i en vinkel på 90 grader, noe som gjør det mulig å effektivt ventilere drivhuset;
• det er veldig enkelt å montere en slik struktur;
• du kan bruke hele strukturen.

Et omtrentlig diagram over et slikt drivhus vil se ut:

1. Lezhen - 4 bjelker 120 mm hver. i diameter.
2. Veggbinding - 8 barer på 3 x 3 cm. I snitt.
3. Veggbekledning - s15 fôr.
4. Nøkkelbånd for forsinkelse.
5. Stangstøtte - 4 mm trestang. etter diameter - 2 stk.
6. Stillas - brett 200 x 3 mm.
7. Stifter - den nødvendige mengden ledning.
8. Papphengsel - 3 stk.
9. Rammebånd - 4 bjelker på 3 x 4 cm.
10. Rammekarm - 5 ledninger.
11. Rammebelegg - 4 klemmeglassperler laget av 2 x 1 cm striper.
12. Håndtak - 2 stålbånd 30 x 3 mm.

På tegningen er den øvre rammen angitt, bestående av et par halvbuer som er festet på hengsler. Rammen er laget av et profilrør med liten diameter. Trekkene skal velges i en radius slik at de kan åpnes fritt uten å forstyrre hverandre.

Godt å vite!

Drivhus av denne lille størrelsen brukes til å dyrke frøplanter. Sistnevnte trenger å opprettholde et spesielt klima. Derfor bruker disse strukturene polykarbonatplater med UV-beskyttelse.

Den endelige størrelsen på brødbøtten velges på forskjellige måter, avhengig av formålet med strukturen. Oftest velger de en struktur 4-5 meter lang, opptil 1 meter høy. Bredden beregnes ut fra hvordan strukturen vil åpne - på den ene siden eller to. Det er omtrent 1 meter.

DIY drivhus fra en profil

En seksjonsprofil på 40 x 50 mm er perfekt for montering av en struktur. Det er best å kjøpe to elementer, en PN-guide og en rackmontert PS.

Sammenlignet med stativmonteringen er føringsprofilen mye bredere. Hvis du kombinerer disse to delene, får du det tetteste produktet.

Ved hjelp av PN-profilen er det nødvendig å oppfylle alle elementene i rammen, plassert horisontalt.

Håndterer holdbarhet

Spesiell oppmerksomhet er gitt til avstivende ribber, så i fremtiden slipper du å tvile på styrken.

Det er best å montere drivhus slik at de inneholder så mye som mulig trekantede elementer... Da vil stivhet og styrke være tilstrekkelig selv for drift under de tøffeste forhold.

Vi bestemmer valget av fester.

Nå må vi gå videre til detaljene som bidrar til å sikre andre elementer.

Det er vanligvis to alternativer: naglende og selvskruende skruer.

Hver av disse teknologiene har sine egne fordeler. Men hvis det i fremtiden er planlagt å demontere strukturen for å flytte den til et annet sted, endre noe, ville det være best å bruke selvskruende skruer.

Du trenger følgende verktøy for videre arbeid.

• Nivå.
• Roulette.
• Raksaks til metall.
• Elektrisk skrutrekker.

Drivhusfundament

Det er viktig å huske her det i omtrent et og et halvt til to tiår tjener polykarbonat i seg selv som et maksimum... Denne faktoren er viktig.

I noen regioner i landet vårt vurderes det billigste alternativet bruk av et fundament fra en bar... Men kan virkelig en slik løsning kalles hensiktsmessig?

• Først og fremst vil det skape vanskeligheter hvis du må bygge om og endre noe. Her kan man ikke gjøre uten å ødelegge integriteten til selve drivhuset.
• Og selve fundamentet vil i dette tilfellet tjene tre ganger mindre.
• Maksimal levetid for et slikt fundament er syv år.

Gjør-det-selv mursteinfundament for et drivhus

En av de mest akseptable er fundamentet alle murstein... Det viktigste er å riktig utstyre den slik at hele strukturen står så lenge som mulig.

Først og fremst blir ordningen med den såkalte puten et obligatorisk trinn.

1. Først er markeringen ferdig på stedet der fundamentet skal være.
2. Til en dybde på 200-250 mm det øverste jordlaget fjernes.
3. Denne avstanden er dekket med fin grus., må den forsegles og planes.
4. Laget må ikke være mer enn 50 mm tykt når alt arbeidet er over. Dette er nødvendig slik at hevingen av jorden ikke skader fundamentet.
5. Lengre betong forberedes basert på en blanding av grus og sand med sement.

Grus og sand skal vaskes godt og rengjøres for urenheter.

Mørtel og kvalitet på fundamentet

For å forberede riktig sammensetning kan du bruke følgende proporsjoner:

• 5 stykker grus.
• 3 stykker sand.
• 1 del sement.

Gruslaget etter alt dette skal ikke overstige 10–50 mm i størrelse. Den gravde grøften blir til slutt fylt med den tilberedte løsningen. Vi laget en pute for den fremtidige stiftelsen.

Fundamentet i seg selv kan bare reises to uker senere.

Du må også ta vare på vanntetting før du starter arbeidet. Mursteinen tåler ikke den aggressive effekten av fuktighet fra jorden.

Det er nødvendig å bruke takmateriale for å utstyre vanntettingen. Den legges i ett lag på en tidligere klargjort pute. Det er det, etter det kan du gå videre til selve stiftelsen.

Hvordan lage et drivhus med egne hender?

Når en mursteinfundament blir reist for et drivhus, er det viktig å montere alle festene i murverket. Det er best å bruke et spesielt bygningsnivå slik at selve murverket er så jevnt som mulig.

Løsningen skal fylles med alle ledige plasser.som er opprettet mellom mursteinene. Ellers vil kald luft trenge inn i det, og varm luft tvert imot vil forlate rommet. Størrelsen på selve drivhuset avhenger helt av hvilken størrelse selve puten holder seg til.

Tape type fundament har lenge vært kjent for sin makt. Det er sant at du trenger forskaling, som er lett å tilberede fra gamle brett.

1. Først, som i det første tilfellet, grave i bakken av størrelsen på selve drivhuset. Grøftens dybde skal ikke være mer enn 300-400 mm når det er stripefundamentet som settes opp.
2. Jevnet og rammet, et lag med grus er dekket i bunnen.
3. Forskalingen må monteres på overflaten.
4. Deretter betong forberedes.

Andelene kan brukes på samme måte som i det første tilfellet. Det er best å helle betongen på en gang. Ellers kan det oppstå sprekker på overflaten av materialet.

Montering av polykarbonat drivhus, instruksjoner

Det er nødvendig å følge følgende arbeidsordre for å fullføre dette trinnet.

1. Først lages en rammestruktur. Vi tar bare ønsket lengde og kutter av profildelen langs den.
2. Den første rammen er satt sammen med nagler eller selvskruende skruer. Dette vil ikke være vanskelig for de som allerede har møtt GCR. Det er verdt å måle nøye hva vi fikk som resultat.
3. Hvis alt er riktig, da alt tilberedt materiale blir kuttet til ønsket størrelse. Dermed vil vi ha alle de andre delene klare.
4. Alle deler til rammen er samlet i en helhet.
5. Nå som de enkelte elementene er samlet i en struktur, du kan begynne å montere hele rammen.

GKL-profil og levetid

Mange tror at metallkonstruksjoner har utilstrekkelig levetid.

Dette motiveres av det faktum at det beskyttende ytre belegget bryter integriteten når alt er boret og kuttet. Etter det, som om fuktighet kommer inn, noe som bidrar til ytterligere fullstendig ødeleggelse.

Men denne uttalelsen samsvarer ikke med virkeligheten på noen måte. Tross alt er metall spesielt designet for boring og skjæring. Dette påvirker ikke holdbarhetsindikatorene på noen måte.

Hvis polykarbonatplater i seg selv kan tjene 15 år eller mer, vil metallet på ingen måte være dårligere enn dette materialet.

Hva med arkfester?

Det er mange teknologier og løsninger for å feste polykarbonatark til rammen vi har satt sammen.

Samtidig tenker kjøpere ofte at polykarbonatark ikke er egnet for dette på grunn av brudd på materialets struktur. Og fuktighet og andre typer nedbør kan komme inn i de dannede sprekker. Inkludert kald luft, som ikke bare skader selve drivhuset, men også plantene.

Men hele poenget her er ikke i selve festingen, men i faktum hvordan du lager de riktige skjøtene og forsegler dem etterpå.

Om metodene for feste. I detaljer.

For eksempel i et av de mulige alternativene, spesielle overlegg.

1. Gummistrimlene legges der rammen og polykarbonatarkene er i kontakt med hverandre.
2. Arkene i seg selv blir deretter stablet på denne gummien.
3. Spesielle metalloverlegg er plassert på toppen, etter polykarbonat. Selvskruende skruer hjelper til med å løse problemet med feste.

   

4. Hver av disse selvskruende skruene går gjennom en gummipakning mellom to tilstøtende ark.
5. Det er mulig å bruke fugemasse for å gi skjøtene ekstra styrke.

Hvilke andre løsninger er tilgjengelige nå?

Den andre metoden gjelder H-formet profil... Den kan være i ett stykke eller avtakbar.

Men det er bedre i dette tilfellet å bruke spesielle gummipakninger for å oppnå større tetthet.

Montering av et drivhus av polykarbonat. Videoinstruksjon:

Feste og installasjon. Om noen finesser

Termiske skiver det er verdt å bruke i en situasjon hvis det var nødvendig å feste et polykarbonatark med en gjennomgående passering av en selvskruende skrue.

Takket være termisk vaskemaskin mellom den selvtappende skruen og polykarbonatplaten, den såkalte kaldbro... Og forbindelsen vil motta ytterligere forsegling.

Inne i polykarbonatarket, bør størrelsen på hullene være et par millimeter større enn skruene. Dette er nødvendig for å kompensere for mulig utvidelse av materialet under påvirkning av miljøet.

I hvert tilfelle velges trinnet med feste for selvskruende skruer individuelt. Men du bør ikke gjøre det for at det er for mange eller for få av dem. Bedre å velge det midterste alternativet.

Vær oppmerksom på dette materialet - DIY drypp vanningsanlegg.

Egenskaper og egenskaper ved cellulært polykarbonat

Først og fremst er dette materialet kjent for sin brukervennlighet. Kanskje dette er det mest populære alternativet spesielt for bygging av alle slags drivhus og drivhus.

• Det holder på varmen godt inne i bygningen. Dermed kreves minimal innsats for å opprettholde ønsket mikroklima.
• Ved direkte kontakt med bladene kan solens stråler ganske enkelt sette dem i brann. MEN polykarbonat sørger for at lyset fordeles jevnt over hele området. Hvis strukturen brukes i den varme årstiden, varmes den opp jevnt.

  

• Slike strukturer tåler lett vær, selv fuktighet i store mengder er ikke redd for dem og sterke vindkast i dette tilfellet vil ikke forårsake skade.
• Et utmerket alternativ for kontinuerlig å opprettholde ønsket mikroklima, som bare har en positiv effekt på veksten av avlinger.
• Kunne tåle et ganske sterkt fall i omgivelsestemperaturen.
• Tåler alvorlige belastninger, også om vinteren, noe som er spesielt viktig for landet vårt.

Forberedende arbeid

All forberedelse for bygging er delt inn i flere trinn.

1. Velge et sted. På dette stadiet velger de det mest solrike og vindbeskyttede stedet på stedet. I dette tilfellet anbefales det også å fokusere på jordens geologi. Det er ønskelig at det var lag med jord med høyt sandinnhold under drivhuset... Dette vil gi drenering og redusere fuktighetsnivået inne i drivhuset.
   På kardinalpunktene er drivhuset plassert slik at bakkene vender mot sør og nord.
2. Bestemme typen drivhus... Med all enkelheten i å jobbe med cellulært polykarbonat og galvaniserte profiler, vil enheten til et slikt drivhus kreve minst flere timer. Derfor er det fornuftig å forlate bærbare eller midlertidige alternativer. Et stasjonært drivhus på et godt fundament vil være optimalt.
   Om nødvendig tillater de valgte materialene deg å gjøre hagearbeid selv om vinteren. I dette tilfellet vil det imidlertid være nødvendig å ivareta tilstedeværelsen av et varmesystem og å forutse muligheten for å levere den nødvendige kommunikasjonen på forhånd.
3. Klargjøring av prosjektet og tegning... Hvis drivhuset vil bli reist seriøst, i lang tid og ikke fra restene av gammelt materiale, vil tilgjengeligheten av designdokumentasjon være svært ønskelig. Prosjekter med tegning vil tillate deg å mer nøyaktig bestemme volumet av innkjøp av materialer, samt redusere mengden avfall. Når du tegner dimensjoner du må fokusere på de typiske dimensjonene til et polykarbonatark(210 × 600 mm).
4. Velge type fundament... Et pålitelig fundament vil forlenge levetiden til bygningen flere ganger. For drivhus av den valgte typen kan flere typer baser brukes:
   søyler av asbest-sementrør begravet i bakken med betongfylling;
5. søyle murstein eller armerte betongblokker;
6. teip. Med en liten økning i arbeidskraftskostnadene er det stripefundamentene som gjør det mulig å øke kvaliteten på driften av et polykarbonatdrivhus på en ramme laget av en galvanisert profil.

Gjør-det-selv drivhusoppvarming

Først av alt blir det gjort et gjør-det-selv polykarbonat drivhus enten med varmesystem, eller uten den. For dyrking av avlinger i vintersesongen er alternativet med oppvarming oftest valgt. Dens rolle kan i sin tur spilles av gass eller elektrisk utstyr.

Du vil være interessert i denne artikkelen - Typer av gjerder og barrierer for hjemme- og sommerhytter.

Oppvarming av drivhuset laget av polykarbonat om vinteren. Video:

Det er nødvendig å ventilere strukturen regelmessig, uavhengig av om det brukes kunstige eller naturlige lyskilder. Da blir de oppvarmede luftmassene lettere fjernet til utsiden, og det dannes ikke kondens på overflaten av materialene. Og dens dannelse bidrar til en økning i fuktighetsnivået.

Fordelene med et hjemmelaget drivhus fremfor en ferdig struktur

Mange materialer brukes til å lage et drivhus, men noen av dem er for dyre, mens andre krever ferdigheter og et spesielt verktøy for å jobbe med dem:

• Cellulært polykarbonat er et allsidig materiale som kan håndteres uten problemer.
• Dermed kan alle lage et polykarbonat drivhus med egne hender.

Merk. En viktig fordel til fordel for egenproduksjon er muligheten til å spare penger, siden kjøp av alt materiale koster mindre enn et ferdig drivhus fra en butikk.

• Ofte har nettstedet for installasjon en ikke-standard størrelse, og det er umulig å finne et ferdig produkt for slike parametere.

Derfor er det mer å foretrekke å lage et drivhus med egne hender fra polykarbonat, fordi du kan ta hensyn til alle kravene og bringe dem til liv.

Lykke til og rik innhøsting!