Gjør-det-selv belegningsstein: trinnvise instruksjoner for å lage

De siste årene har moderne typer belegningsplater vært spesielt populære blant eiere av forstads eiendom når de dekorerer rekreasjonsområder, stier og parkeringsplasser, og hvis du har noen ferdigheter, vil det ikke være vanskelig å lage skjemaer for belegning av plater med dine egne hendene.

Hva trenger du?

Det er to måter å lage slike moduler på:

1. vibrasjonskompresjon;
2. vibrasjonsstøping.

Hjemme kan belegningsstein bare reproduseres ved vibrasjonsstøping.

Her er hva du trenger for å gjøre dette:

• sement eller betongmørtel;
• skjemaer;
• vibrerende bord. Gir tett pakking av løsningen i formen, det vil si uten hulrom;
• smøring: eliminerer vedheft av løsningen til formen.

Et smøremiddel fremstilles av følgende komponenter:

• vann: 1,5 l;
• flytende såpe: 2 ss;
• maskinolje: 100 g.

Linolje og vegetabilsk olje brukes som alternativer.

Verktøy og utstyr:

• betongblander eller bor med blandebatteri;
• vibrasjonsbord: den kan byttes ut med en gammel vaskemaskin som kjører i sentrifugeringsmodus. En "dirrende" konstruksjon kan konstrueres av en 10 mm stålplate plassert på et bildekk. For å få bordplaten til å vibrere, festes et stikksag på den og slås på om nødvendig;
• Master OK;
• bygningsnivå.

Du trenger også et stykke plastfolie.

Mulige feil, tips

Når du produserer matrisen, bør en liten utoverhelling av veggene opprettholdes så langt som mulig.

Viktig! Veggene som vender innover, kaster støpingen, er uakseptable!

For tynne vegger, spesielt når du arbeider med plast, vil føre til rask muggsvikt. Tykkelsen skal være slik at beholderen med den hellte betongen kan løftes og transporteres uten ødeleggelse.

Tre og gips bør jevnlig belegges med lakk, og forny det eksisterende laget. Dermed vil overflaten være beskyttet mot fukt og warpage.

Ferdige plastbeholdere, stiklinger av plastrør eller andre formede deler kan brukes som former for fliser.

Produksjonsteknologi

Fremgangsmåten for hjemmeproduksjon av belegningsstein ser slik ut:

1. flere former er laget. Det er også mulig å kjøpe i en butikk - i dag selges de i et bredt utvalg;
2. utarbeide en løsning;
3. plassere skjemaene på et vibrerende bord, smør dem og hell i løsningen. Forsterkning utføres om nødvendig;
4. la støpegodsene ligge i formene i 48 timer;
5. modulene fjernes fra formene og oppbevares i noen tid til de er herdet;
6. utfør etterbehandling: flekker eller stryking.

Videre vurderes alle trinn i detalj.

Småskala produksjon av belegningsstein

I de fleste tilfeller kreves det at steinplater er av eieren for en engangsproduksjon av et område eller gangvei. I dette tilfellet trenger han et lite antall former (fra 7 til 12) med en svært begrenset ressurs, for eksempel fra polyuretan eller silikon. De kan enkelt lages på egenhånd, noe som vil redusere kostnadene for å lage belegget enda mer.

Det er ikke nødvendig å kjøpe en betongblander for et lite parti: løsningen kan tilberedes i en bøtte, blandes med en boremaskin med et mikserfeste.

Sikkerhetstiltak på jobben

Som i enhver produksjon, for å lage et skjema for belegning av plater, bør du følge sikkerhetsregler:

1. Før du arbeider med spesialutstyr, må du lese bruksanvisningen.
2. Når du arbeider med sveiseutstyr, må du følge reglene for brann og elektrisk sikkerhet. På arbeidsstedet er det nødvendig å ha midler for å slukke brannen. Det er nødvendig å arbeide med sveising i kjeledress, ved hjelp av en beskyttelsesmaske.
3. Arbeid med kjemisk aggressive stoffer skal utføres utendørs eller i et ventilert område. Ved fortynning av kjemiske løsninger er det nødvendig å beskytte luftveiene med åndedrettsvern, arbeid i spesielle briller.

Formproduksjon

Det er to typer former for produksjon av belegningsstein:

1. 
   enkel

   ... Dette er en rektangulær ramme laget av avrundede stenger eller metallprofiler. Det anbefales å gjøre det avtakbart - da vil risikoen for å skade støpingen under fjerning være mindre. Bunnen trenger ikke gjøres: skjemaet plasseres på en gummimatte dekket med polyetylen. Hvis du klipper et mønster i baksiden, overføres det til flisens overflate. Det er lettere å lage en treform, og det vil koste mindre enn en metall, men ressursen er mye mindre. For å utvide det, er treet pakket inn i polyetylen;
2. krøllete... I slike former støpes belegningsstein med buede konturer og mønstre eller lettelse av kompleksitet. En prøve er nødvendig: en ferdig flis med ønsket form eller en mal skåret av tre eller skulpturert av gips.

Fremgangsmåten for å lage et skjema:

1. en rektangulær ramme med innvendige dimensjoner 2 cm større enn dimensjonene på prøveflisen hamres fra stengene. Dette er forskalingen. I dybden overskrider den også tykkelsen på flisen med 1 - 2 cm;
2. rammen er lagt på en gummimatte dekket med polyetylen, og en malflis er plassert inni den i midten;
3. dekk prøven med fett;
4. rammens frie plass er fylt med materialet som matrisen er planlagt å være laget av.

Hvor gunstig er det

Hvis du bestemmer deg for å lage belegningsplater selv, må du ta hensyn til: formen for ebben er hovedverktøyet. Det er i det du vil helle fyllstoffet, og du kan gjøre dette rett i din egen hage.

Selvfølgelig kan du kjøpe formene fra butikken. Dette er den enkleste løsningen som tar deg minst tid. Men denne løsningen er ikke uten ulemper. Den første ulempen med kjøpte skjemaer er i monotone mønstre og standardkonfigurasjon. Det andre er at flisene som er laget i dem ofte må kappes for å passe sporet på riktig måte, eller for å endre plasseringen av selve sporet... Og hvis du bestemmer deg for å lage skjemaene til flisene selv, vil du sannsynligvis ta hensyn til alle landskapets trekk på forhånd.

I tillegg, mens du oppretter formen, kan du selv velge mønsteret for den fremtidige flisen. Det er her fantasiflukten er! Som et resultat vil du få en virkelig eksklusiv: ingen nabo kan skryte av en slik hagesti som din!

DIY belegningsplateform kan spare deg for penger

Hvis du ikke planlegger for mye arbeid, er det selvfølgelig mye lettere å kjøpe et skjema i en butikk. Men hvis du må bane et stort område med fliser, vil egenproduksjon rettferdiggjøre seg selv.

Faktisk er en egenprodusert form kanskje det dyreste tiltaket i produksjonen av belegningsplater. Kanskje dette er den eneste ulempen med egenproduksjon (i tillegg til at det tar tid å produsere formen). Men alt lønner seg etter produksjonsvolumet av selve belegningsplatene.

I tillegg kan du enkelt starte en liten bedrift etter at du har banet hageanlegget ditt. Ved å produsere fliser til salgs i dine egne originale former, vil du ikke bare "få tilbake kostnadene så raskt som mulig, men også tjene penger.

Formuleringer som er egnet for å lage former

Matrisen for støping av fliser kan være laget av polymerer eller gips.

Varianter av former for belegningsstein

Polyetylen

Sekundære råvarer for påfølgende smelting finnes ved hvert trinn. Dette er plastflasker, lettere kropper, gamle bokser osv. Plasten stivner på omtrent en time. Noen ganger er sliping påkrevd. Former laget av dette materialet er relativt holdbare: hver og en er nok til 250 støpegods.

Gips

Dette materialet stivner raskt, derfor tilberedes det umiddelbart før det helles. For å utvide ressursen tilsettes en mykner og sement.

Gips gjentar alle detaljene, til og med de minste, og derfor gjengir dette skjemaet mønstre av enhver kompleksitet som er tilgjengelig på prøven. Ulempen er skjørhet: formen kan lett bli skadet når modulen fjernes.

Men det er ikke kritisk fordi gips er billig. I rollen som forskaling, i stedet for treblokker, kan en plastmatbeholder brukes.

Silikon

Skjemaer laget av dette materialet er ganske populære fordi de har en rekke fordeler:

• mest nøyaktig gjenta de små detaljene i relieffet, derfor tillater de reproduksjon av flisene med den mest komplekse konfigurasjonen, praktisk talt en til en;
• på grunn av sin fleksibilitet, letter de utvinning;
• ikke sprekker ved støt;
• under tilberedningsprosessen avgir ikke silikon skadelige stoffer.

Silikonformer

Mangelen på silikonformer er en begrenset ressurs: ikke mer enn 100 moduler kan støpes inn i dem med høy kvalitet. Silikon fremstilles av 3 komponenter: base, herder og katalysator. Det er viktig å følge oppskriften (angitt på pakken) og lage mat ved riktig temperatur - ikke lavere enn + 200 ° C.

Ingrediensene blandes til de er glatte. Det er viktig å sikre at det ikke er luftbobler i blandingen. Ved fremstilling av en silikonform legges skulpturell plasticine på bunnen av treforskalingen med et tykt, jevnt lag, og først deretter legges malen.

Tykkelsen på plastilinen må tas i betraktning når du velger forskalingsdybden. Skjemaet tas ut av forskalingen på en dag. Overflødig silikon blir avskåret med saks.

Polyuretan

Det er også et veldig flytende stoff som gjentar de minste detaljene i lettelsen, men mye sterkere enn silikon. Polyuretan avgir giftig røyk og er irriterende hvis den kommer i kontakt med huden.

Arbeidsforhold:

• rommet er godt ventilert;
• hansker, beskyttelsesbriller og åndedrettsvern brukes til personlig beskyttelse.

Polyuretan fremstilles av to komponenter - en base og en herder. Det er viktig å unngå kontakt med fuktige overflater: stoffet reagerer med vann. Skjemaet tas ut av forskalingen etter 24 timer, men den får full hardhet bare etter ytterligere to dager.

Det anbefales å lage separate former for hjørnefliser. Ellers må du kutte vanlige ordinære moduler, og dette vil ta mye mer tid.

Hvilket materiale er bedre

Når du lager en hjemmemal, er det veldig viktig å velge riktig materiale. Kravene til det bestemmes av detaljene i produksjonen av fliser. Så, formen brukes til å helles inne i den flytende sementblandingen, som deretter komprimeres og herdes. Deretter tas produktet ut og for at fjerningen skal skje enkelt, uten skade, må materialet være veldig glatt eller smurt med noe.

Grunnleggende materialkrav for formen:

• Minimal vannabsorpsjon, tilstrekkelig motstandsdyktighet mot fuktighet.
• Høy stivhet og tilstrekkelig slitestyrke er ønskelig.
• Motstandsdyktig mot slipemidler.
• Ingen termisk ekspansjon når omgivelsestemperaturen endres.

De mest holdbare er plast, silikon, polyuretan: de er ikke redd for fuktighet, de er godt rengjort og kan brukes gjentatte ganger. Den enkleste måten er å lage en hjemmelaget mal av tre eller sveise av metall. De mest holdbare og stive er metall, de billigste er gipsmatriser.Mye avhenger også av opplæringen til mesteren - ferdigheter og erfaring i å jobbe med dette eller det andre materialet vil i stor grad lette hele prosessen.

Klargjøring av løsningen

Ingrediensene som er brukt er som følger:

1. sementklasse M500 eller høyere, helst hvit - 1 del. Det er ønskelig at innholdet av 3-kalsiumaluminat ikke overstiger 8% (fortrinnsvis opptil 5%);
2. elvesand, siktet, med en finhetsmodul på 2-3 deler;
3. drikkevann - 0,5 massefraksjon. Ekstra rengjøring av væsken er ikke nødvendig;
4. myknere - med en hastighet på 10 ml per 1 kg sement. Om nødvendig kan dosen økes, opptil 1% av den totale løsningsmassen er tillatt. Sammen med kjøpte myknere bruker de "folk" - kyllingeggprotein, PVA-lim, vaskemiddel, vaskepulver og kalket kalk;
5. dispergeringsmiddel: en komponent som gjør fliser frostbestandige. Den påføres i en mengde på 90 g per 1 m2 dekning. Dette er en viktig komponent, siden belegningsstein, i motsetning til veggkledning eller fundamenter, ikke kan beskyttes med vannavstøtende - den vil raskt slites av. Bruken av et dispergeringsmiddel gjør det mulig å heve frostmotstanden til flisen til F300 (den tåler 300 fryse-tine-sykluser uten ødeleggelse);
6. fargestoff (pigment). Avhengig av ønsket farge, tilsettes den i en mengde fra 0,5 til 10 vekt% av løsningen. Fargestoffet oppløses i vann i en separat beholder, og et dispergeringsmiddel tilsettes der.

Bulkfarging brukes bare når du bruker hvit sement. I andre tilfeller males det overfladisk: gni fargestoffet med en sparkel i den ennå ikke tørkede løsningen.

Det anbefales å legge glassfibre til løsningen

Sement med sand og myknere kombineres til det er homogent i en betongblander eller bøtte, deretter tilsettes vann litt etter litt. Konsistens anses som normalt hvis mørtel er tilstrekkelig flytende og ikke sprekker, men ikke glir av sparkel. Deretter tilsettes et fargestoff med et dispergeringsmiddel.

I tillegg til sand, kan pukk med en brøkdel på 3-5 mm legges til belegningssteinene. I dette tilfellet tas sement, sand og pukk i to deler. For å styrke sluttproduktet, er det nyttig å tilsette glass eller polyamidfibre til løsningen.

Skjemautfylling

Skjemaet fylles ut som følger:

1. installer produktet på et vibrerende bord justert til konstruksjonsnivået - fabrikk eller hjemmelaget;
2. dekk formen fra innsiden med en børste med fett;
3. fyll løsningen halvveis og slå på vibrasjonsbordet. Den totale varigheten av vibrasjon er 5-10 minutter:
4. etter halvparten av vibrasjonsleggingssyklusen, legg et stål- eller polymernett (forsterkning) på mørtel og tilsett mørtel på toppen.

Etter det fjernes skjemaene fra det vibrerende bordet til stativet.

Det er ikke nødvendig å male flisene hele veien. Du kan tilberede to porsjoner av løsningen: tonet og vanlig grå. Først fylles skjemaet ut med en tredje med en farget løsning, deretter med en vanlig. Ved å helle to lag med forskjellige farger, kan du simulere marmor.

Fryser

Vannet i oppslemmingen reagerer med sementen, så det er viktig å minimere fordampningen. For å oppnå dette plasseres de fylte skjemaene under polyetylen, og i varmen blir de også vannet med jevne mellomrom.

Etter to dager tas kastene ut av formene, men holdes under polyetylen og fuktes, om nødvendig, i ytterligere 10 dager.

Full modning skjer på 28 dager... Når løsningen herder litt, kan du presse et mønster inn i flisen med et stigma laget av stiv ledning.